履帶式鍛造操作機(jī)的橡膠履帶耐磨性
材料因素
- 橡膠種類:不同橡膠耐磨性不同,如聚氨酯橡膠耐磨性突出,天然橡膠在常溫下耐磨性較好。
- 補(bǔ)強(qiáng)填料:炭黑、白炭黑等補(bǔ)強(qiáng)填料可顯著提升耐磨性,其種類、粒徑、結(jié)構(gòu)和用量會(huì)影響性能。
- 添加劑:防老劑與抗氧化劑能延長(zhǎng)橡膠壽命,間接提高耐磨性;適量潤(rùn)滑劑也有助于提高耐磨性。
加工工藝因素
- 硫化工藝:硫化體系的選擇和條件設(shè)定很關(guān)鍵,適當(dāng)?shù)牧蚧潭瓤纱_保橡膠達(dá)到最佳耐磨性。
- 成型工藝:溫度、壓力、時(shí)間控制及成型工藝的選擇,都會(huì)對(duì)橡膠履帶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響耐磨性。
使用環(huán)境因素
- 工作地面狀況:若在崎嶇不平的地面、有銳利突起的廠區(qū)路面或砂礫、碎石路面工作,履帶磨損會(huì)加快。
- 工作負(fù)荷:頻繁的大負(fù)荷作業(yè)會(huì)使履帶與地面及相關(guān)部件間的壓力和摩擦力增大,加速履帶磨損。
- 環(huán)境溫度:超出-25℃~+55℃的適宜溫度范圍,會(huì)使橡膠變硬或變軟,降低耐磨性。
設(shè)備維護(hù)因素
- 定期清理:及時(shí)清除履帶表面的泥土、砂石等雜物,可防止這些物質(zhì)進(jìn)入履帶與輪子之間,減少磨損。
- 檢查與保養(yǎng):定期檢查履帶的磨損情況、張緊度等,及時(shí)調(diào)整和更換磨損部件,能保證履帶正常運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。